湖南省农作物品种审定实施办法
湖南省人民政府
湖南省农作物品种审定实施办法
湖南省农作物品种审定实施办法
（湖南省人民政府1985年7月8日批准湖南省农业厅1985年7月20日颁布）
第一条为了加强农作物品种审定和管理，及时利用和推广育种新成果，根据《全国农作物品种审定试行条例》的规定，制定本实施办法。
第二条本办法审定的农作物品种，包括选育和引进的粮、棉、油、麻、桑、茶、糖、菜、烟、果、药、花卉、牧草、绿肥作物的品种，以及杂种优势利用的组合及其亲本。
第三条省农作物品种审定委员会负责全省农作物品种审定和管理工作；地、州、市农作物品种审定小组负责本地区农作物品种审定和管理工作。农作物品种审定机关的日常工作，由同级种子管理部门办理。
第四条农作物品种审定机关的任务：
（一）制定各种农作物品种审定和管理的具体办法。
（二）审定农作物新品种。
（三）组织农作物新品种的区域试验和生产试验。
（四）向育种单位提出选育新品种的要求。
（五）办理有关品种审定和管理其它事宜。
第五条农作物新品种的区域试验在省和地、州、市进行，由同级品种审定机关领导，种子管理部门和农业科研单位共同办理具体工作。各级育种单位和个人不得自行组织区域试验。
第六条参加区域试验的品种必须具备下列条件：
（一）各种农艺性状稳定、产量高、品质好、抗性强、适应性广。
（二）种子符合原种标准。
（三）种子不带检疫性病虫和杂草。
第六条区域试验的主持单位对参加试验的品种，应在区域试验的同时进行品质分析和抗性鉴定。
第八条通过区域试验评选出来的新品种，要参加一年以上的生产试验。选育或引进单位要同时进行栽培试验。
第九条表现特别优异的新品种，可越级或跳级参加区域试验和生产试验。
第十条报请审定新品种必须具备下列条件：
（一）新品种通过连续两年以上（特别优异的品种一年以上）区域试验，抗性鉴定和一年以上生产试验、栽培试验，综合性状优良，特征特性与其亲本和现有品种有明显区别。
（二）新品种在区域试验和生产试验中，产量比对照品种增产达到显著标准，品质、抗性、适应性不低于对照品种。或者产量与对照品种相近，但品质、抗性、适应性有一项以上性状特别优良的。
（三）报审单位或个人，能提供种植一百亩以上（繁殖系数低的作物可适当减少）不带检疫性病虫和杂草的原种种子。
第十一条报请审定新品种必须报送下列材料：。
（一）品种来源、选育或引进经过，特征特性的说明材料。
（二）区域试验、生产试验、栽培试验、抗性鉴定的总结材料。
（三）用于食用作物，报品质化验分析和食味评定的材料；属于纤维作物，报纤维物理性能测定与试纺结果材料；其它作物报品质分析材料。
（四）品种标准草案。
（五）品种植株主要性状的照片和实物标本。
第十二条报请审定新品种，由选育、引进单位或个人提出申请，填写《农作物新品种审定申请书》，备齐报审材料，分别报省或地、州、市农作物品种审定机关审定。地、州、市级审定通过的新品种应报省审定机关备案。
第十三条审定通过的新品种，由品种审定机关定名（引进品种使用原名），发给《农作物新品种合格证书》。新品种由同级农业行政部门统一编号、登记、公布。品种标准由同级标准化管理部门颁发。
第十四条各级种子管理部门和原种、良种场对审定合格的新品种要加速繁殖，大力推广。未经审定和审定不合格的品种，任何单位和个人不准公开。宣传和在生产上推广。
第十五条已审定通过的品种在生产应用中出了问题，品种审定机关应及时采取措施。
第十六条符合下列条件之一者给予奖励：
（一）在区域试验、生产试验、抗性鉴定、品质分析、品种标准化、品种审定和管理工作中做出显著成绩的单位和个人，分别由省或地、州、市农作物品种审定机关给予奖励。
（二）在区域试验、生产试验、抗性鉴定、品质分析和品种标准化等工作中进行了专门研究，取得显著成果者，提请科研管理部门给予奖励。
（三）经审定通过的新品种，在生产上获得显著经济效果，提请科研成果审评机关授奖。
第十七条有下列行为之一者，由农作物品种审定机关提请有关部门按其情节轻重，给予批评教育、经济制裁、行政处分：
（一）未经审定和审定不合格、正式通知停止使用的品种，进行公开宣传，推广，造成经济损失的。
（二）在新品种选育引进以及报审过程中弄虚作假，窃取成果的。
（三）在区域试验、生产试验、抗性鉴定、品质分析、品种标准化以及其它品种管理工作中严重失职，造成较大经济损失的。
（四）违反本办法其它有关规定的。
第十八条例年生农作物品种的审定办法另行制定。
第十九条本办法的解释权归省农作物品种审定委员会。
第二十条本办法从颁布之日起施行。
电气电子产品强制性认证实施规则
国家认证认可监督管理委员会
国家认证认可监督管理委员会2003年第5号公告
《电气电子产品强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线电缆 补充件》（编号：CNCA-01C-002:2001/A1）（以下简称《电线电缆认证实施规则补充件》）已制定完成，现予以发布，自2003年7月1日起实施。
《电线电缆认证实施规则补充件》是对《电气电子产品强制性认证实施规则 电线电缆产品 电线电缆》（编号：CNCA-01C-002:2001）的补充，实施时，须一并使用。
特此公告。
附件:电气电子产品强制性认证实施规则
二○○三年六月二十三日
编号：CNCA—01C—002：2001/A1
电气电子产品强制性认证实施规则
电线电缆产品
电线电缆
补充件
2003-06-23发布 2003-07-01实施
中国国家认证认可监督管理委员会发布
本规则补充件是对《电气电子产品强制性认证实施规则 电线电缆产品电线电缆》(编号: CNCA-01C-002:2001)（以下简称《电线电缆认证实施规则》）的补充，应与《电线电缆认证实施规则》一并使用。
本规则补充件条文编号与《电线电缆认证实施规则》条文编号完全一致；写明“增加”的部分，表示除要符合《电线电缆认证实施规则》的相应条文外，还必须符合本规则补充件所增加的条文；写明“删除”的部分，表示免除《电线电缆认证实施规则》相应条款要求；写明“代替”的部分，则应以本规则补充件中的条文为准；未提及的条文，则仍以《电线电缆认证实施规则》的相应条文为准。
1 适用范围
1.1本规则适用的产品范围
增加以下产品：
5）额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆（导体标称截面为0.75㎜2～2.5㎜2，芯数为6芯～41芯）；
6）电梯电缆和挠性连接用电缆（导体标称截面为0.75㎜2和1㎜2，芯数为25芯～60芯）；
7) 交流额定电压3k V及以下交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆。
4 认证实施的基本要求
4.2.2.1检验依据的标准
增加上述产品检验依据的标准，具体如下：
5) GB 5023额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求（附件4）；
6) GB 5023额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆；
电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求（附件5）；
7）GB12528.1 交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）；
GB12528.11交流额定电压3kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）
补充件1：交联聚烯烃绝缘铁路机车车辆用电缆（电线）。
4.2.2.2检验的项目
该款用下述内容代替：
检验项目为产品标准及补充要求规定的全部检验项目。
附件1
增加上述产品的单元划分及送样指南，详见附件。
附件2
增加上述产品的工厂质量控制检测要求，详见附件。
增加下列附件：
附件4 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求
附件5 电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求
附件1
序号第3、4、10部分用下表代替。
电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南
序号 产品型号 标准编号 型式试验送样指南
3 3.1 227IEC41(RTPVR) GB5023.5-1997聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求 任意截面样品1件。
3.2 227IEC42(RVB)227IEC43(SVR) 所需型号各送任意截面样品1件。
3.3 227IEC52(RVV) 任意规格样品1件，包括圆形和扁形时，应各送1件。
3.4 227IEC53(RVV)RVV 接近最多芯数和最小截面的样品1件，接近最少芯数和最大截面的样品1件，包括圆形和扁形时，应各送1件。
3.5 RVS JB8734.3-1998 任意截面样品1件。
4 227IEC71f(TVVB)TVVB GB5023.6-1997电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求 接近最多芯数和最小截面的样品1件，接近最少芯数和最大截面的样品1件，T、Y系列各送1件样品，包括P型时，其中1件应是P型样品。
10 DCXF系列DCH系列DCEH系列WDZ-DCYJ系列 GB12528.1-1990JB8145-1995GB12528.11-2003 接近最大截面的样品1件，接近最小截面的样品1件，每一系列应至少送1件样品，WDZ-DCYJ系列125℃、150℃两种工作温度应分别送样；包括薄壁型时，其中1件样品应是薄壁型，满足上述要求后，其它系列可以送任意型号、规格的样品。
附件2
增加下表。
电线电缆类产品工厂质量控制检测要求
GB12528.11-2003标准
产品类别 产 品 名 称 认证依据 对应国际标准 试验项目（标准条款编号） 频次 例行试验 确认试验
电线电缆 铜芯耐热125℃交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆 WDZ-DCYJ-125 GB12528.11-2003 1. 导体电阻 逐批 √
2. 电压试验 100﹪ √
铜芯耐热125℃高强度薄壁交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆 WDZ-DCYJ/B-125 3. 导体结构 逐批 √
4. 绝缘厚度 逐批 √
5. 外径 逐批 √
铜芯耐热150℃高强度薄壁交联聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆用电缆 WDZ-DCYJ/B-150 6. f值 逐批 √
7. 绝缘老化前机械性能 3月 √
8. 绝缘火花试验 100﹪ √
“GB5023-1997标准”部分用下表代替。
电线电缆类产品工厂质量控制检测要求
GB5023－1997标准
产品类别 产 品 名 称 认证依据 对应国际标准 试验项目（标准条款编号） 频次 例行试验 确认试验
电线电缆 一般用途单芯硬导体无护套电缆 227IEC01（BV） GB5023.3-1997 IEC60227-3:1994 1. 导体电阻 逐批 √
2. 电压试验 逐批 √
一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC02（RV） 3. 90℃绝缘电阻*** 3月 √
4. 绝缘厚度 逐批 √
内部布线用导体温度为70℃单芯实心导体无护套电缆 227IEC05（BV） 5. 护套厚度** 逐批 √
6. 外径 逐批 √
内部布线用导体温度为70℃单芯软导体无护套电缆 227IEC06（RV） 7. 绝缘老化前机械性能 3月 √
8. 护套老化前机械性能** 3月 √
内部布线用导体温度为90℃单芯实心导体无护套电缆 227IEC07（BV-90） 9. 绝缘火花试验 100﹪ √
内部布线用导体温度为90℃单芯软导体无护套电缆 227IEC08（RV-90）
轻型聚氯乙烯护套电缆 227IEC10(BVV) GB5023.4-1997 IEC60227-4:1994
电线电缆类产品工厂质量控制检测要求（续）
GB5023－1997标准
产品类别 产 品 名 称 认证依据 对应国际标准 试验项目（标准条款编号） 频次 例行试验 确认试验
电线电缆 扁形铜皮软线*227IEC41（RTPVR） GB5023.5-1997聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求 IEC60227-5:1994 1. 导体电阻 逐批 √
2. 电压试验 逐批 √
扁形无护套软线电缆227IEC42（RVB） 3. 90℃绝缘电阻*** 3月 √
4. 绝缘厚度 逐批 √
户内装饰照明回路用软线227IEC43（SVR） 5. 护套厚度** 逐批 √
6. 外径 逐批 √
轻型聚氯乙烯护套软线227IEC52（RVV） 7. 绝缘老化前机械性能 3月 √
8. 护套老化前机械性能** 3月 √
普通聚氯乙烯护套软线227IEC53（RVV），RVV 9. 绝缘火花试验 100﹪ √
扁形聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性连接用电缆227IEC71f(TVVB),TVVB GB5023.6-1997电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求 IEC60227-6:1994
耐油聚乙烯护套屏蔽和非屏蔽软电缆227IEC74（RVVYP）、227IEC75（RVVY） GB5023.7-1997 IEC60227-7:1994
附件4
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求
本补充要求是对GB5023.5-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分 软电缆（软线）》的补充。
本补充要求应与GB 5023.1-1997及GB5023.5-1997一起使用。
本补充要求未列出的条款内容应符合GB5023.5-1997的相应规定。
1 电缆型号、额定电压及结构尺寸要求
1.1 电缆型号及额定电压
电缆型号为RVV。
电缆额定电压为300/500V。
1.2 电缆结构尺寸
电缆芯数为6～41芯。
电缆结构尺寸如表1规定。
表1 电缆综合数据
导体芯数和标称截面mm2 绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm 平均外径 70℃时最小绝缘电阻MΩ·km
上 限mm 下 限mm
6×0.756×16×1.56×2.5 0.40.60.70.8 0.81.01.11.2 9.611.013.315.8 6.58.79.912.4 0.0110.0100.0100.009
7×0.757×17×1.5 0.40.60.7 0.81.11.1 9.611.013.3 6.58.79.9 0.0110.0100.010
8×0.758×18×1.5 0.40.60.7 1.01.21.2 10.613.214.2 7.59.510.8 0.0110.0100.010
10×0.7510×1 0.40.6 1.01.2 13.214.5 9.011.7 0.0110.010
12×0.7512×1 0.40.6 1.21.2 13.214.8 9.511.9 0.0110.010
15×0.7515×1 0.40.6 1.21.2 14.015.5 10.711.6 0.0110.010
16×0.7516×1 0.40.6 1.21.2 14.015.5 10.711.6 0.0110.010
19×0.7519×1 0.40.6 1.21.2 15.017.8 11.314.1 0.0110.010
20×0.7520×1 0.40.6 1.21.2 15.518.3 11.614.6 0.0110.010
24×0.7524×1 0.40.6 1.21.2 17.020.5 13.516.8 0.0110.010
25×0.7525×1 0.40.6 1.21.2 17.120.8 13.617.0 0.0110.010
表1 电缆综合数据 (完)
导体芯数和标称截面mm2 绝缘厚度规定值mm 护套厚度规定值mm 平均外径 70℃时最小绝缘电阻MΩ·km
上 限mm 下 限mm
30×0.7530×1 0.40.6 1.41.4 19.522.6 14.318.1 0.0110.010
37×0.7537×1 0.40.6 1.41.4 21.623.0 15.519.0 0.0110.010
40×0.7540×1 0.40.6 1.41.4 21.825.5 16.220.6 0.0110.010
41×0.7541×1 0.40.6 1.41.4 22.527.0 16.821.6 0.0110.010
5×0.75+1×26×0.75+1×27×0.75+1×211×0.75+1×212×0.75+1×218×0.75+1×219×0.75+1×224×0.75+1×229×0.75+1×236×0.75+1×238×0.75+1×2 0.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.40.4/0.4 1.01.01.21.21.21.21.21.41.41.41.4 9.811.011.514.214.515.516.018.819.522.023.0 7.78.08.49.59.712.212.814.014.515.816.7 0.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.0090.011/0.009
1.3绝缘线芯识别
绝缘线芯采用颜色加数字或字母标志识别，绝缘线芯颜色由供需双方协商规定。
2 试验
电缆按表2规定试验。电缆结构尺寸应符合表1规定。
表2 电缆试验项目
序号 试 验 项 目 试验种类 试 验 方 法 条 文 号
1 电气性能试验
1.1 导体电阻 T,S GB 5023.2 2.1
1.21.2.11.2.2 绝缘线芯按规定的绝缘厚度进行电压试验0.6㎜及以下为1500V大于0.6㎜为2000V TT GB 5023.2GB 5023.2 2.32.3
1.3 成品电缆2000V电压试验 T,S GB 5023.2 2.2
1.4 70ºC时绝缘电阻 T GB 5023.2 2.4
表2 电缆试验项目(完)
序号 试 验 项 目 试验种类 试 验 方 法 条 文 号
2 结构尺寸检查
2.1 结构检查 T,S GB 5023.1 检查和手工试验
2.2 绝缘厚度测量 T,S GB 5023.2 1.9
2.3 护套厚度测量 T,S GB 5023.2 1.10
2.4 外形尺寸测量
2.4.1 平均值 T,S GB 5023.2 1.11
2.4.2 椭圆度 T,S GB 5023.2 1.11
33.13.23.344.14.24.3566.16.277.17.27.3 绝缘机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验失重试验护套机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验失重试验非污染试验高温压力试验绝缘护套低温弹性和冲击强度绝缘低温弯曲试验护套低温弯曲试验成品电缆低温冲击试验 TTTTTTTTTTTT GB/T 2951.1GB/T 2951.2GB/T 2951.7GB/T 2951.1GB/T 2951.2GB/T 2951.7GB/T 2951.2GB/T 2951.6GB/T 2951.6GB/T 2951.4GB/T 2951.4GB/T 2951.4 9.18.1.3.18.19.28.1.3.18.28.1.48.18.28.18.28.5
8 热冲击试验
8.1 绝缘 T GB/T 2951.6 9.1
8.2 护套 T GB/T 2951.6 9.2
9 成品电缆机械强度
9.1 曲挠试验1） T GB 5023.2 3.1
10 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验 T GB/T 18380.1
注：1）仅适用于同心式绞合不大于2层，芯数不大于18芯的电缆。
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆补充要求
编 制 说 明
1 目的及适用范围
本补充要求作为对国家认监委公布的第一批实施强制性产品认证产品目录中GB5023.5-1997 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆 第5部分软电缆（软线）》RVV型（227IEC53）电缆的补充。
本补充要求适用于额定电压300/500V、芯数为6～41芯RVV型电缆。
2 编制依据
本补充要求参照JIS C 3408-2000《电梯用电缆》编制。
3 绝缘线芯颜色
由于各电梯主体厂对电缆绝缘线芯颜色的要求不一致，本补充要求无法作出统一的绝缘线芯颜色规定，因此只能作出绝缘线芯颜色由供需双方协商的规定。
4 提出单位
本补充要求由国家电线电缆质量监督检验中心、全国电线电缆标准化技术委员会秘书处组织上海老港申菱电子电缆有限公司、上海南洋—藤倉电缆有限公司提出。
附件5
电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求
本补充要求是对GB 5023.6-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分 电梯电缆和挠性连接用电缆 》的补充。
本补充要求应与GB 5023.1-1997及GB5023.6-1997一起使用。
本补充要求未列出的条款内容应符合GB5023.6-1997的相应规定。
1 电缆型号、额定电压、结构尺寸要求及使用导则
1.1 电缆型号及额定电压
电缆型号为TVVB。
电缆额定电压为300/500V。
1.2 电缆结构尺寸要求
1.2.1 导体
电缆芯数：25～60芯。
导体截面和芯数的组合如表1规定。
表 1 电缆导体截面和芯数
导体标称截面mm2 芯 数
0.75和1 （28）、30、（32）、（34）、36、（39）40、42、（44）、48、（52）、（56）、60
注： 括号内为非优先芯数。
1.2.2 绝缘
绝缘厚度应符合表2的规定值，但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的
90%－0.1㎜。
绝缘电阻应符合表2的规定。
表2 电缆绝缘厚度及绝缘电阻
导体标称截面mm2 绝缘厚度规定值mm 70℃时最小绝缘电阻MΩ·km
0.75 0.4 0.011
1 0.6 0.010
1.2.3 绝缘线芯识别
绝缘线芯采用颜色加数字标志识别，绝缘线芯颜色由供需双方协商规定。
1.2.4 护套
护套厚度按下列公式计算得出，分隔层的厚度应大于护套厚度。分隔层任一处的厚度可小于标称值，但应不小于标称值的80%-0.2mm。护套厚度的平均值应不小于规定值，护套任一处的厚度可小于规定值，但应不小于规定值的80%-0.2mm。分隔层厚度标称值及护套厚度规定值见表3。
上式中 e: 护套厚度（mm）
D：圆形电缆包复护套前直径，从下列公式计算获得扁型电缆的直径(mm)。
图1 有分隔层时 图2 无分隔层时
电缆断面图
1.3 使用导则
电梯电缆预定安装用于自由悬挂长度不超过80m及移动速度不超过4m/s的电梯和升降机。当电缆使用范围超过上述限制范围时，应由买方和制造厂协商解决，例如增加承力元件等，增加承力元件的电梯电缆预定安装用于自由悬挂长度大于80m及移动速度不超过10m/s的电梯和升降机。
2 试验
电缆按表4规定试验。电缆结构尺寸应符合表3规定。
表3 电缆分隔层厚度及护套厚度
导体芯数×标称截面mm2 分隔层厚度标称值e1 mm 护套厚度规定值 mm
e2 e3
30×0.7530×1 2.02.0 1.21.4 1.41.6
36×0.7536×1 2.02.0 1.21.4 1.41.6
40×0.7540×1 2.02.0 1.21.4 1.41.6
42×0.7542×1 2.02.0 1.41.5 1.61.7
48×0.7548×1 2.02.0 1.21.4 1.41.6
60×0.7560×1 2.02.0 1.21.4 1.41.6
表4 电缆试验项目
序 号 试 验 项 目 试 验种 类 试 验 方 法 条文号
1 电气性能
1.1 导体电阻 T，S GB 5023.2 2.1
1.2 绝缘线芯1500V电压试验 T GB 5023.2 2.3
1.3 成品电缆2000V电压试验 T，S GB 5023.2 2.2
1.4 70℃绝缘电阻 T GB 5023.2
2 结构尺寸检查
2.1 结构检查 T，S GB 5023.1 检查和手工试验
2.2 绝缘厚度测量 T，S 5023.2 1.9
2.3 护套厚度测量 T，S GB 5023.2 1.10
3 绝缘机械性能
3.1 老化前拉力试验 T GB/T 2951.1 9.1
3.2 老化后拉力试验 T GB/T 2951.2 8.1.3.1
3.3 失重试验 T GB/T 2951.7 8.1
表4 电缆试验项目（完）
序号 试 验 项 目 试 验种 类 试 验 方 法 条文号
44.14.24.355.15.2 护套机械性能老化前拉力试验老化后拉力试验失重试验高温压力试验绝缘护套 TTTTT GB/T 2951.1GB/T 2951.2GB/T 2951.7GB/T 2951.6GB/T 2951.6 9.28.1.3.18.28.18.2
6 低温弹性和冲击强度
6.1 绝缘低温弯曲试验 T GB/T 2951.4 8.1
6.2 护套低温弯曲试验 T GB/T 2951.4 8.2
6.3 护套低温拉伸试验 T GB/T 2951.4 8.4
6.4 成品电缆低温冲击试验 T GB/T 2951.4 8.5
7 热冲击试验
7.1 绝缘 T GB/T 2951.6 9.1
7.2 护套 T GB/T 2951.6 9.2
8 成品电缆机械强度
8.1 静态曲挠试验 T GB 5013.2 3.2
9 单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验 T GB/T 18380.1GB 5023.6第2.4.5条
电梯电缆和挠性连接用电缆补充要求
编 制 说 明
1 目的及适用范围
本补充要求作为对国家认监委公布的第一批实施强制性产品认证产品目录中GB 5023.6-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第6部分 电梯电缆和挠性连接用电缆 》TVVB型（227IEC71f）电缆的补充。
本补充要求适用于额定电压300/500V、芯数为25～60芯TVVB型电缆。
2 编制依据
本补充要求参照JIS C 3408-2000《电梯用电缆》编制。
3 绝缘线芯颜色
由于各电梯主体厂对电缆绝缘线芯颜色的要求不一致，本补充要求无法作出统一的绝缘线芯颜色规定，因此只能作出绝缘线芯颜色由供需双方协商的规定。
4 提出单位
本补充要求由国家电线电缆质量监督检验中心、全国电线电缆标准化技术委员会秘书处组织上海老港申菱电子电缆有限公司、上海塑胶线厂、上海南洋—藤倉电缆有限公司提出。
